Высокая прочность: плотность титановых сплавов, как правило, составляет около 4,51 г/см3, что составляет всего 60% от плоды стали. Некоторые высокопрочные титановые сплавы превышают силу многих структурных сталей сплавов. Следовательно, удельная прочность (прочность/плотность) титановых сплавов намного больше, чем у других металлических структурных материалов, и могут быть изготовлены детали с высокой силой единицы, хорошей жесткостью и легкой весом. Компоненты самолета, скелеты, скины, крепежные элементы и шасси используют титановые сплавы.
Хорошая коррозионная стойкость: титановые сплавы работают во влажной атмосфере и морской воде, а их коррозионная стойкость намного лучше, чем у нержавеющей стали; Они особенно устойчивы к ячеек, кислотной коррозии и коррозии стресса; Они обладают превосходной коррозионной устойчивостью к щелочи, хлориду, хлорным органическим веществам, азотной кислотой, серной кислотой и т. Д.
Хорошая низкотемпературная производительность: титановые сплавы все еще могут сохранять свои механические свойства при низких и сверхнизких температурах. Титановые сплавы с хорошими низкотемпературными характеристиками и чрезвычайно низкими интерстициальными элементами, такими как TA7, все еще могут поддерживать определенную пластичность в степени {4}}. Следовательно, титановые сплавы также являются важным низкотемпературным структурным материалом.
Высокая химическая активность: титан обладает высокой химической активностью и сильно реагирует с O2, N2, H2, CO, CO2, водяным парами, аммиаком и т. Д. В атмосфере. Когда содержание углерода больше, чем 0. 2%, жесткий тик будет сформирован в сплаве титана; Когда температура высока, она также образовает твердый поверхностный слой олова, когда он реагирует с n; Выше 6 0 0 градуса, титан поглощает кислород, образуя закаленный слой с высокой твердостью; Когда содержание водорода будет поднимается, также будет сформирован хрупкий слой. Глубина жесткого и хрупкого поверхностного слоя, полученного путем поглощающего газа, может достигать 0. 1-0. 15 мм, а степень затверждения составляет 20%-30%. Титан также имеет высокое химическое сродство и подвержен адгезии к поверхности трения.
Низкая теплопроводность эластичности: коэффициент теплопроводности титана λ =15. 24w/(m · k) составляет около 1/4 никеля, 1/5 железа и 1/14 алюминия, в то время как теплопроводность Коэффициенты различных титановых сплавов примерно на 50% ниже, чем у титана. Эластичный модуль титанового сплава составляет около 1/2 от стали, поэтому он имеет плохую жесткость и легко деформируется. Это не подходит для изготовления тонких стержней и тонкостенных деталей. Пружина обработанной поверхности очень большая во время резки, примерно в 2-3 раза больше, чем у нержавеющей стали, вызывая сильное трение, адгезию и износ связывания на задней поверхности инструмента.
